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  铝合金由于质轻通常被用作航空结构件,但由于其焊接性差,任何熔焊都不能从根本上解决气孔、热裂纹等缺陷,搅拌摩擦焊的发明彻底解决了这一系列铝合金焊接问题,传统的熔焊或激光焊、电子束焊等特种焊接都无法解决此类问题。
  搅拌摩擦焊可以提升产品质量和性能传统的熔焊方法得到的焊接接头通常为铸态组织,搅拌摩擦焊接头为致密的锻造组织,搅拌摩擦焊接头性能普遍优于熔焊接头,而且焊接变形小,因而可以提高产品的质量和性能。
  搅拌摩擦焊可以降低产品成本、 提高生产效率 搅拌摩擦焊不需要填丝和保护气,焊接过程无弧光辐射、无烟雾,是真正的绿色制造技术,在批量化产品制造中可以节省焊接成本和费用;同时搅拌摩擦焊是基于标准化机床设备的焊接技术,焊接过程不需要人工参与,生产效率高,焊接质量稳定性好。
  搅拌摩擦焊为工业产品的设计提供了新的思路和途径由于搅拌摩擦焊本质上是固相连接技术,不仅可以实现同种材料的连接,也可以实现异种材料的焊接,如铝-镁、铝-铜、铝-钢等异种材料,甚至可以将不同状态(如铸态、锻态、挤压等)的材料焊接在一起。
  与旋转摩擦焊、惯性摩擦焊、线性摩擦焊相比,搅拌摩擦焊不受轴类零件的限制,可用于板结构的焊接,更加适用航天结构件的焊接。
  总之,相比熔焊和普通摩擦焊,搅拌摩擦焊具有特殊优势,且易于实现工程化、工业自动化,属于绿色制造且质量稳定可靠性好。又加之,近些年来计算机技术的高速发展,工业机器人的大量研发,机器人搅拌摩擦焊的出现为宇航制造业带来了革命性的技术。基于搅拌摩擦焊的这些优势,因此,搅拌摩擦焊自1991年发明至今,在工业界得到了快速的发展和大规模的推广和应用。
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